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除尘器的方法及存在的问题

admin2019-07-25 17:08

  在生产过程中各个环节会产生大量的灰尘,从源,主要有两种,即原料的破碎过程中产生的灰尘,灰尘收集主要特点是的,所以我们需要收尘系统产生负压,所以粉尘进入;二是废气中携带的粉尘,其主要特点是封闭,废弃物较多。目前水泥厂普遍采用干法除尘和水法除尘,其中干法除尘、过滤网除尘和静电除尘在水泥厂得到了广泛的应用。过滤集尘是指含有粉尘的空气通过滤袋,经粉尘过滤后,再将洁净空气排出;静电粉尘是空气中含有的粉尘进入高压场,然后粉尘落在正负极上,最后将空气净化出来;水除尘效果很好,在除尘器也得到了广泛的应用。但是在浪费水和处理污水方面存在弱点。探讨了除尘器的方法及应注意的问题。

  灰岩和硅铝原材料是水泥生产的主要原料,其主要特点是容易破碎,破碎过程中会产生大量的粉尘,这些粒子小风中之尘最容易,如果少土壤的挖掘,石灰石干燥、粉碎过程中产生大量的灰尘,北方许多地区气候干燥,很容易产生灰尘;硅铝原料主要包括页岩、粘土、砂岩等。这些原料的物质在不同的地区是不同的。天气干燥时,页岩最有可能产生粉尘,主要是因为页岩很容易破碎成小颗粒的粉尘。铁的原料多为硫酸渣,是化工厂的副产品,含水高,不易产生粉尘。另一种是铁矿石,在干燥的下加工过程中容易产生一些粉尘。

  我们知道材料破碎过程中会产生微粒,这些微粒尘埃将由机器的操作,不断扩散到大气中,除了原材料的输送系统保持下降,所以反向传输链的灰尘也会不断出现。一般而言,粉尘处理主要包括主动处理和被动处理。主动处理是指在物料处理过程中尽量减少粉尘,而被动处理是指扬尘后收集粉尘。通常,一个好的治疗效果是两者的结合。

  我们知道原材料下降越快,动能越大被灰尘灰尘收集更多的数量将飞起,漂浮在天空的距离远,接受尘埃,尘埃收集器将有足够的风量,以产生足够的负压一定的空间,所以减少的数量和速度尘土飞扬,最好的方法是把原材料生产过程中速度下降的影响减少到最低,因此需要重视原料输送工艺的设计。

  目前,降低原材料冲击速度的主要方法有:第一,在条件允许的情况下,尽量降低原材料的下落速度,从而降低原材料的下落速度;其次,在设计原料拖鞋的过程中,拖鞋的角度要慢下来,因为拖鞋的角度越大,原料滑动的速度就越快。此外,可以在原料冲击速度较大的拖鞋中使用缓冲板,以降低原料的冲击速度。

  虽然积极治理的影响是显而易见的,但很多链接或被动治理,也就是说,使用除尘器进行,在这些链接,一般使用一小袋收尘器,由于其稳定性好、结构简单、除尘效果好、一般应用于原料转移灰尘点。我们知道,在点火系统之前,原材料的含水量很大,但在点火系统包含更少的水,因为灰尘和水有密切关系,水和尘埃是成反比的关系,也就是说,原材料含水量越大,粉尘越小,反之亦然。