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如何根据灰尘的不同性质选择合适的除尘器

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2021-05-11 14:00

如何根据灰尘的不同性质选择合适的除尘器
 
不同的粉尘性质使其适用于不同的除尘设备,根据以下特点进行描述:
 
(1)粉尘的润湿性和粘附性。
 
灰尘的润湿性和润湿性是通过灰尘颗粒之间的毛细作用实现的,与灰尘的原子链、表面状态和液体的表面张力有关,可以用润湿角来表征。一般小于60就叫亲水,大于90就叫疏水。吸湿粉尘的湿度增加,颗粒的凝集力和粘度增加,流动性和荷电性降低,粉尘附着在滤袋表面。久而久之,除尘失败,尘饼变硬。一些粉尘,如氧化钙、氯化钙、KCl、氯化镁、氯化钠等,吸湿后发生进一步的化学反应,其性质和形态发生变化,这就是所谓的潮解。潮解后灰尘粘在滤袋表面,这是布袋除尘设备的禁忌。
 
对于潮湿易潮解的粉尘,在选用时要注意滤料的光滑性、不掉毛性和疏水性,其中采用覆膜滤料和塑料燃烧板。
 
很多润湿性很强的灰尘,附着力很强,但其实润湿和附着力是分不开的。布袋除尘设备附着力过小,会失去集尘能力,附着力过大,会造成粉尘结块,除尘困难。对于附着力强的粉尘,还应选择表面烧毛、压光、镜面处理的长丝无绒布滤料或针刺毡滤料,充分利用浸渍、涂布、覆膜技术。从过滤材料的材质来看,尼龙和玻璃纤维优于其他品种。
 
(2)粉尘的可燃性和荷电性。
 
有些灰尘在空气中遇到特定浓度的火花时会燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与粒径、成分、浓度、燃烧热、燃烧速度等诸多因素有关。粒径越小,比表面积越大,越容易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间,这里的爆炸浓度下限一般是几十到几百克/立方米。粉尘的燃烧热和燃烧速度越高,其爆炸威力越大。粉尘燃烧或爆炸的火源通常由摩擦火花、静电火花、热颗粒等引起。,其中收费风险最大。这是因为化纤过滤材料通常容易带电,同时带电的话容易产生火花。因此,对于煤粉、焦粉、氧化铝粉、镁粉等易燃、易带电的粉尘,应选用阻燃滤料和导电滤料。
 
一般认为用氧指数大于30的纤维编织的过滤材料,如PVC、PPS、P84、PTEF等是安全的,而氧指数小于30的过滤材料,如聚丙烯、尼龙、聚酯、酰亚胺等,可以用阻燃剂浸渍。抗静电过滤材料是指将导电纤维混入过滤材料纤维中,使过滤材料在经向或纬向具有导电性,电阻小于109 ω。常用的导电纤维包括不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。与两者相比,前者电导率稳定可靠,后者经过一定时间后趋于下降。导电纤维的掺入量约为基础纤维的2%-5%。
 
(3)灰尘的流动和摩擦。
 
当灰尘的流动和摩擦较强时,滤袋会直接磨损,使用寿命会缩短。表面粗糙、菱形不规则的颗粒比表面光滑的球形颗粒摩擦系数大10倍以上。粒径在90μm左右的尘粒耐磨性较大,但当粒径减小到5-10 μ m时磨损很弱,磨损的2-3次方和气流速度与粒径的1.5次方成正比,因此必须严格控制微米、气流速度及其均匀性。在常见的粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等是高研磨性粉尘。对于研磨粉尘,应选择耐磨性好的过滤材料。
 
除尘滤料磨损的部位和形式多种多样。根据经验,滤袋的磨损大多在下部,这是由于滤袋上部过滤率低,气体粉尘浓度低。
 
对于研磨性强的粉尘,选择过滤材料时应注意三点:
 
1)化学纤维优于玻璃纤维,膨胀玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷纤维优于粗、长、滑纤维。
 
2)毛毡要用针刺来加强纤维间的交联,面料用缎布,面料表面拉毛也是提高耐磨性的措施,但是毛毡、缎布、拉毛过滤材料会增加电阻值。
 
3)常用滤料的表面涂层、压光等后处理也能提高耐磨性。玻璃纤维过滤材料、硅油、石墨和聚四氟乙烯树脂的处理可以提高耐磨性和耐折性。然而,当涂覆的过滤材料用于强磨损的工作条件下时,膜会过早磨损,失去涂覆的功能。