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单机除尘器存在的几个问题剖析:

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2020-05-23 16:56

单机除尘器存在的几个问题剖析:
 
 
 
 1、单机除尘器要求停机清灰
实践上停机清灰并不是单机的特色,任何单机除尘器的清灰都是要停机的,如反吹风和气箱脉冲的离线清灰(也称分室清灰),正在清灰的室中止过滤作业,但其他各室仍在进行过滤作业,只不过从单机除尘器全体来看是接连作业罢了。现在市道上有一种不必停机清灰的单机,它实质上是将一个单机内部分红两部分,靠二位三通阀的切换轮番停机清灰,对单室来说仍是停机清灰。因为将本来的过滤面积一分为二,在清灰时实践过滤面积少了一半,此刻不但要确保工艺除尘的需求,还要能搜集另一半清灰时的粉尘不被发出就比较困难,所以在挑选标准大小时要特别留意。不必停机清灰的单机除尘器如喷吹脉冲式和反转反吹式等,这种单机除尘器对滤袋一排排别离进行清灰,在清灰的瞬间对被清灰的除尘滤袋来说仍然是“停机”的,可是当某排滤袋清灰时,因为相邻的滤袋仍在作业会吸附清灰滤袋清下来的除尘,清灰作用受到影响。所以后来开发出了分室的脉冲清灰设备。反转反吹也是在清灰的一起阻隔相邻两排滤袋的作业以改进清灰作用,这说明停机清灰的重要性。单室机械振动袋式除尘器,现在有的厂家声称能够不停机清灰,往往夸大其词不行轻信。所以停机清灰并不是单机布袋除尘器的缺陷只不过在选用时应加以留意。
2、摇摆组织常坏,尤其是关节轴承
在实践中,发现关节轴承的孔已磨生长孔,摇摆电机在作业时摇杆简直不动。原因是用户已将摇摆时刻改为20min(电控设备为用户自己配套),我公司在规划这种组织时,规则摇摆时刻为30s,因为这一时刻已满足了(见系列单机袋式除尘器的功能测验)。摇摆组织中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮联接,下面一个与摇杆曲柄相联,与偏心轮联接的轴承作业时作圆周运动,而另一个只作往复运动。相应地上面一个与偏心轮联接的轴承作业起伏较大,因而也简略发热。当接连作业时刻小于30s时,细微发热是不存在问题的,假如作业时刻延长到1min以上就会发热,严峻焚毁轴承,所以在选用单机布袋除尘器时不能随意改动摇摆清灰时刻。
 3、运用一段时刻后,机组无法正常作业
其时是除尘器运转着,却没有除尘作用,翻开除尘器发现除尘布袋内积满了灰,已成粉柱状。经了解,因为在停机清灰时粉尘污染严峻,而改成不停机清灰,就发作了不能清灰的现象。实施停机清灰时,假如每半小时清一次灰,则有2min的粉尘污染(停机时刻),24h则有96min(1.6h)的粉尘污染,相反假如不停机清灰则按当地工艺状况一天就会有16h都处于粉尘污染之中。后来按要求停机清灰后,公然状况大有好转,当然便是2min的污染也是不行取的,但不能不顾及单机布袋除尘器的特色。
  
 4、组合单机除尘器的运用状况不如人意
将某种标准的单机除尘器进行组合(如4或5台)使其成为一台组合机组是对这一引进技能的开展。首台样机在水泥厂的质料磨机上,作用很好。但在推广应用中存在下列问题:
 (1)用于离线清灰的蝶阀常常坏。首要有两个问题:一是选用不妥,蝶阀只要用在清洁气体的通路上,尽管规划时是安装在除尘器的清洁侧,可是除尘器发作破袋之类的毛病就易形成阀的损坏;二是阀自身制作质量有问题。尤其是阀的滚动靠行程开关操控,很不行靠,一旦开关出问题就形成组织的损坏。现在已改用提高阀。
 (2)负压规划而成了正压作业。首要也有两个问题:一是工艺规划中对除尘器和风机的选型不妥,如某厂选用一台4×5的组合单机用于库顶除尘,经了解是单机除尘器的标准选得较小,而排风机的压头也不足以战胜除尘器的阻力而形成除尘器进口处呈正压状况处处冒灰。另一个问题是收尘器因阀门的损坏和清灰方法不妥,使其不能正常运转。因而,对单机除尘器标准的挑选不能简略地按样本的数据进行,对风机的挑选,也应考虑除尘器的最大运转阻力。
  5、单机除尘器机组运转正常,便是粉尘不能吸入除尘器
这种状况多见于皮带机的转运点,单机除尘器为什么要选Fuller技能转化的IE型风机,首要是用它的高压头,如用国内生产的通风机,尽管价格便宜许多,但往往会呈现上述状况(国内也有高压头风机但价格也很贵重),别的吸风罩的规划一定要合理,要能封住尘源,使其有满足的负压不使粉尘外逸。型单机除尘器因为直接罩在皮带机上,要好一些。最终一点仍是不停机清灰形成的,致使除尘器的阻力增大,天然就发生粉尘不能吸入除尘器的现象。