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Technical solution

解决除尘器布袋频繁破损的措施

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2021-04-17 15:56

解决除尘器布袋频繁破损的措施
 
除尘器布袋频繁破损的处理措施:
 
1)停止改造袋式除尘器的喷射系统,该系统成本高,周期长,无法在正常维护期内完成。
 
2)反吹来的压缩空气压力控制在0.25 ~ 0.35兆帕,0.35兆帕,这样除尘器布袋上的灰尘就能被清除。如果压力过高,会影响袋子的使用寿命。通过观察除尘器进出口压差的变化,可以停止调节,使压差在控制要求范围内(设计压差为1700Pa)。
 
3)调整吹气程序,将吹气脉冲宽度从150ms调整到250ms,以降低吹气强度,减少布袋磨损。由于在正常启动状态下无法更换,当除尘器的袋子严重损坏时,不仅会在袋子周围形成积料,还会造成灰尘的过度排放,污染环境。此外,包备件成本也较高。经过这种处理,不仅节约了成本,维护了设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,而且很好地维护了环境。除尘效果差,粉尘浓度过高,出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找:
 
(1)新安装的清洁滤袋孔隙大,使用初期粉尘通过率高,尚未达到* * *,粉尘排放量大。随着过滤的停止,灰尘聚集在滤袋的表面,形成灰尘层,减少了滤袋表面的孔隙,提高了除尘效率。“滤尘”功能可去除99%以上的细小灰尘。因此,连续运行一个月后测量脉冲袋式除尘器的除尘效率更为准确。
 
(2)检查除尘器布袋的装置是否正确。通常的脉冲袋式除尘器是通过缝制在滤袋口的弹性膨胀环将滤袋压入花板的孔中,通过花板将中箱体的集尘室与上箱体的清洁室严格区分开来。如果滤袋口的弹性膨胀环未能与花板的孔完全吻合,出现缝隙,会导致含尘气流直接进入净气室,排气管出口冒灰。可以逐个检查除尘滤袋口的装置情况,发现有缝隙要密封严密。在脉冲袋式除尘器安装过程中,滤袋的安装质量是监测和检查的内容之一。炼铁厂停止了对滤袋装置的改进和优化:每个花板孔上方焊接一个套圈,高度为30毫米,与花板孔同心,滤袋口缝制的单层弹性膨胀环与套圈内壁装置紧密贴合,不仅保证了滤袋装置的高度平整和密封,而且使滤袋的装置和拆卸更加简单。
 
(3)除尘器破袋会导致含尘气流直接排出。
 
灰尘从袋式过滤器后面的排气管出口排出。对于用于离线除尘的大型脉冲袋式除尘器,可采用以下方法确认破袋位置:手动逐个停止除尘,一次关闭一个隔间的* * *阀,并注意排气管的出口。当破袋车厢过滤停止时,排气道出口不再冒尘,可以据此确认。如果只是个别滤袋损坏,花盘的孔可以用铁盖封住,以保证排出的粉尘浓度达标。当需要更换除尘器的滤袋时,建议同时更换同一滤袋的所有滤袋,以确保除尘器的每个滤袋具有相同的阻力。如果只能换几个滤袋,就要把集尘器袋的新袋口封起来,埋在灰尘里几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力接近旧集尘器袋的阻力。